干燥是面條生產(chǎn)中的技術(shù)工藝之一。電加熱烘干機(jī)烘干面條的過(guò)程與產(chǎn)品質(zhì)量、加工能耗和生產(chǎn)效率密切相關(guān)。如果干燥過(guò)程不當(dāng)，不僅會(huì)導(dǎo)致面條產(chǎn)品出現(xiàn)潮濕、酥脆、斷面等現(xiàn)象，還會(huì)增加企業(yè)的制造能耗，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，降低企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。溫度、相對(duì)濕度和風(fēng)速是影響表面干燥的主要因素。
電加熱烘干機(jī)干掛面工藝在前行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中有以下要求:（1）按照面條物理性能與干燥要求，烘干室應(yīng)當(dāng)分為預(yù)干燥區(qū)、主干燥區(qū)與完成干燥區(qū)。烘干機(jī)的溫濕度應(yīng)當(dāng)逐步實(shí)現(xiàn)監(jiān)控和自控以保持烘干工藝的穩(wěn)定。
（2）烘房風(fēng)速要求：
烘干室里的空氣既是為載熱體，也是載濕體，其通風(fēng)與空氣對(duì)流狀況的好壞，能夠直接關(guān)系到掛面烘干的成果。主干燥區(qū)風(fēng)速、風(fēng)量宜于較大，另外兩個(gè)干燥區(qū)的風(fēng)速、風(fēng)量宜于較小。
（3）烘干時(shí)間的要求：
面條的烘干時(shí)間是保證粉絲質(zhì)量的主要條件，不得少于3.5小時(shí)。如果干燥時(shí)間太短，很容易造成外部干燥和內(nèi)部濕度。如果干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將降低生產(chǎn)效率和效率。在生產(chǎn)過(guò)程中，面條的總干燥時(shí)間為5小時(shí)30分鐘，其中干燥室的預(yù)熱和預(yù)冷階段約為30分鐘，面條進(jìn)入電加熱干燥機(jī)，干燥成品需要5小時(shí)。
